Telefon  +48 509 314 260

Email Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

mask

ZAGROŻENIA W PRODUKCJI WŁÓKNIN

Elektryzowanie się to powszechnie zachodzące zjawisko, które można zaobserwować podczas codziennie wykonywanych czynności. Jego efektem jest na przykład unoszenie się włosów podczas czesania lub uczucie delikatnego porażenia prądem, po dotknięciu metalowych przedmiotów lub ludzi. Naukowa nazwa tego zjawiska to elektryzacja statyczna. Występując w dużej skali, może spowodować niebezpieczeństwo pożaru czy eksplozji.

Elektryzacja statyczna

Dotyczy ona materiałów o niskim przewodnictwie i dużym oporze. Zjawisko polega na nadmierny gromadzeniu się ładunków elektrycznych na tworzywach sztucznych. Najczęściej elektryzowaniu ulegają przedmiotu wykonane z poliwęglanu, polietylenu, poliuretanu itp. Wskutek tej sporej ilości ładunków dochodzi do wyładowania iskrowego. Oprócz uczucia dyskomfortu ma to wpływ na proces tworzenia i wytwarzania polimerów. Ogranicza szybkość produkcji, generuje straty materiału. Dlatego warto dowiedzieć się więcej na temat zapobiegania elektryzacji.

Jak unikać elektryzacji?

Surfaktanty to środki, które stosuje się, aby zminimalizować albo całkowicie wyeliminować elektryzowanie. Te dodatki antystatyczne obniżają polaryzowalność tworzyw sztucznych, zmniejszają opór właściwy powierzchni materiału. Ładunek zostaje rozproszony. Jedną z możliwości wykorzystania środków antystatycznych jest stosowanie ich do produkcji włóknin z np. polipropylenu, polichlorku winylu. Dzięki temu włóknina będzie bardziej elastyczna, a straty w procesie produkcji będą niższe. Środki antystatyczne mogą być wewnętrzne i zewnętrzne. Różnią się głównie mechanizmem działania i sposobem aplikacji.

Najczęściej do elektryzowania dochodzi podczas zdejmowania i ubierania odzieży, przelewania cieczy, odwijania taśmy lub folii.